+38 (050) 1647249
+38 (097) 5727302
+38 (0642) 711576

Главная > Статьи > Газобетон в борьбе…

Газобетон в борьбе за «имя». Часть 1.

Газобетон в борьбе за «имя». Часть 1.

            Газобетон в борьбе за «имя». Часть 1.

 

            Несмотря на тот факт, что газобетон не является новинкой современного строительного рынка, в качестве конструкционного материала он получил широкую популярность в нашей стране среди специализированных строительных организаций и рядовых частных застройщиков только в последнее десятилетие. Стоит отметить, что самые первые образцы данного материала, который в настоящее время принято классифицировать как ячеистые бетоны, были впервые получены еще в начале прошлого века — технология производства «лёгкого» бетона была впервые запатентована в Швейцарии в 1924 году архитектором Йоханом Эриксоном.

            Стремительное распространение газобетона в последнее время вызвано не только его превосходными физико-механическими и теплоизоляционными характеристиками, но и рядом существенных изменений на рынке энергоносителей, непосредственно в сфере энергосбережении. Так, в частности, значительно возросли требования к энергоэффективности жилых, общественных и производственных зданий, к снижению потребляемой ими тепловой энергии.582204003_6

 

            Основными ингредиентами, из которых производится газобетон, являются кварцевый песок, известь, портландцемент, вода и алюминиевая пудра. Сама технология изготовления газобетона достаточно простая, но для обеспечения высокого качества продукции требуется использование высокотехнологического современного оборудования. По виду производства газобетон принято различать на автоклавний и неавтоклавний.

            Автоклавный способ производства газобетона, не смотря на то, что себестоимость его на порядок выше, чем неавтоклавного, считается наиболее качественным, при этом стеновой материал получает не только более высокие физико-технические и эксплуатационные характеристики, но и значительно «выигрывает» в долговечности. Отличные эксплуатационные характеристики автоклавного газобетона неоднократно были подтверждены на практике, именно поэтому он снискал высокую популярность в ряде западноевропейских стран, в России и на Украине. В последние годы доля газобетонных изделий в малоэтажном строительстве в Украине составляет порядка 20%, в Англии — более 40%, а в Германии — около 70%.

            Все «полезные» свойства автоклавного газобетона можно условно поделить на три основных группы:

  • небольшой удельный вес;
  • простота и удобство обработки;
  • высокие теплоизоляционные характеристики.

 

            Именно данные о свойствах газобетона заслуживают дополнительного внимания.         Небольшой удельный вес. Благодаря уникальной пористой структуре материала газобетон имеет на порядок меньше вес чем, к примеру, традиционного строительный «красный» кирпича. Объемный вес газобетонных блоков колеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м3, а объемный вес керамического кирпича составляет порядка 1200 — 2000 кг/м3. Как видим, возводя коробку дома из газобетона удаётся снизить нагрузку на его фундамент, как минимум в 2 раза. Кроме этого небольшой вес крупноформатных газобетонных блоков позволяет обойтись при строительстве частного дома без привлечения специальных подъемно-транспортных механизмов, тем самым увеличивая темпы кладочных работ.222

            Простота и удобство обработки. Газобетонные блоки и изделия из газобетона легко режутся, пилятся и сверлятся даже обычным ручным инструментом. Для механической обработки газобетона не требуется какой-либо специальный инструмент, все работы можно выполнить с помощью стамески, ножовки, фрезами или дрели. Газобетонному блоку можно придать любую форму прямо на строительном объекте. В газобетонных стенах можно легко выполнить штрабы под электрическую проводку, водопроводные, канализационные трубы и другие инженерные системы.

            Высокие теплоизоляционные характеристики. Наличие в структуре газобетона большого количества пор сферической формы придаёт данному стеновому материалу  высокие теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплопроводности автоклавного газобетона, находящегося в сухом состоянии имеет значение порядка 0,12 Вт/г °С, а при влажности 12% данный показатель составляет — 0,145 Вт/г °С. Для сравнения полнотелый керамический кирпич обладает коэффициент теплопроводности в диапазоне от 0,55 до 0,64 Вт/г °С, а эффективный кирпич марки М75-М150 в диапазоне от 0,25 до 0,5 Вт/г °С. Как видим, стена возведенная из газобетонных блоков «теплее» почти 2 раза.

 

            Не следует недооценивать и такие «замечательные» свойства автоклавного газобетона как:

  • высокая огнестойкость (класс А1) — от способен отлично переносит кратковременное воздействие высоких (до 3000С) температур, при этом не теряя своих конструкционных свойств,
  • высокая морозостойкость (не менее F35),
  • экологичность — не в процессе производства, не в ходе длительной эксплуатации газобетон не способен выделять вредных или токсичных веществ, он абсолютно безопасен для человека и окружающей среды,
  • высокая стойкость к старению и не склонность к гниению,
  • отличные шумоизоляционные характеристики,
  • способность выдерживать значительное осевое давление (В2,5), что позволяет производить строительство из него ограждающих несущих конструкций высотой не более 20 метров,
  • способность газобетонных стен «дышат», тем самым создавая внутри помещения оптимальный микроклимат,
  • благодаря высокой шершавости структуры стены на её поверхность легко наносить облицовочный слой.
line
footer